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機器視覺在工業上應用領域廣闊，核心功能包括：測量、檢測、識別、定位等，產業鏈可以分為上游部件級市場、中游系統集成/整機裝備市場和下游應用市場。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下機器視覺發展歷程。
我國機器視覺起步于80年代的技術引進，隨著98年半導體工廠的整線引進，也帶入機器視覺系統，06年以前國內機器視覺產品主要集中在外資制造企業，規模都較小，影像篩選機生產廠，06年開始，工業機器視覺應用的客戶群開始擴大到印刷、食品等檢測領域，2011年市場開始高速增長，隨著人工成本的增加和制造業的升級需求，加上計算機視覺技術的快速發展，越來越多機器視覺方案滲透到各領域。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
機器視覺表面缺陷檢測大大提高了生產作業的效率，避免了因作業條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好更精準地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。
機器視覺表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種，就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、終進行實際檢測、控制和應用，其檢測的準確程度直接會影響產品終的質量優劣。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優質的設備。
視覺檢測設備非接觸式檢測，自動探測工件是否到達檢測區，輸出結果傳遞給剔除裝置實現自動分料OK或剔除NG，視覺系統適合任何傳送方式，影像篩選機品牌，檢測結果具有一致性，影像篩選機，不受外界因素的干擾，檢測結果具有穩定性，檢測精度可達0.01mm。
視覺檢測設備系統自動儲存不良產品畫面，方便品質追溯，系統可儲存不同產品的檢測資料，方便下次調取資料檢測，可設定不同的檢測區域，同時進行檢測，品質檢測精準率達到99%，檢測速度可調，大幅提高產能，操作簡單，節約人工成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
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